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井式真空爐

真空光亮退火爐回火操作要點(diǎn)，回火操作一般可分為三類：低溫回火，即250以下回火；中溫回火是指250-500范圍內(nèi)的回火；高溫回火是指溫度低于A1線至500的回火。

通過低溫回火獲得的顯微組織是回火馬氏體或回火馬氏體加回火屈氏體。一般來(lái)說(shuō)，這種回火不會(huì)降低或減少硬度，但其主要目的是消除應(yīng)力。因此，這種回火用于要求高硬度和高耐磨性的零件，如高速齒輪和鈾軸承。

中溫回火可保證零件具有較高的彈性極限和疲勞強(qiáng)度，零件的金相組織為回火屈氏體或回火索氏體。根據(jù)這一特性，中溫回火常用于彈簧、高強(qiáng)度齒輪、錘子、模具、高層汽車車輪(俗稱天車和行車)和其他車輪踏面的熱處理。

高溫回火的目的是獲得回火索氏體或珠光體基組織，從而獲得良好的綜合力學(xué)性能(高硬度和強(qiáng)度，良好的塑性和韌性)。因此，高溫回火通常用作淬火和回火工藝(即淬火和高溫回火)。此外，它也可以用于零件不淬火，以消除應(yīng)力和防止變形，如焊接結(jié)構(gòu)零件，以消除焊接應(yīng)力。高溫回火也用作表面淬火返工的中間過程，以消除應(yīng)力和降低硬度，而不是退火過程。正火后，高溫回火通常用于降低硬度和改善可加工性。高溫回火也可用作熱處理(包括滲碳等)前復(fù)雜零件和高合金鋼零件的預(yù)處理工藝)。

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